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电化学去毛刺工艺要点
影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多,本溪电解去毛刺机,如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。
苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务,产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题,是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一
电化学去毛刺机床适合金属零件交叉孔去毛刺,内孔去毛刺,交叉孔内孔倒圆角。是运用电化学去毛刺技术开发的产品,电化学去毛刺是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。机械零件与电解电源的正极相连为阳极,成形工具与电解电源的负极相连为阴极,两极之间保持一定的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴极浸入溶液并通入电解电源后,阳极表面发生电化学反应
去毛刺是利用电能、化学能进行阳级溶解的电化学作用原理,来达到去毛刺的目的,电解去毛刺机价格,一种的去毛刺技术,它对加工工件无机械作用力,加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺,也无机械变形和热变形;电化学去毛刺加工容易实现自动化或半自动化,加工时间短,电解去毛刺机功率,生产效i率高,国产电解去毛刺机多少钱,即使是极其复杂形状工件,也只需几秒至几十秒的加工时间,可多个工件同时加工;不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的---,可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。
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